tehnički parametri
| Artikal | 0,38 mm | 0,76 mm |
| Zahtjevi za izgledom |
| Izgled | Akromna ili žućkasta prozirna folija s izravnatom površinom bez ogrebotina ili nabora |
| 1.2 Nečistoće i mjehurići u obliku slova A |
| <0,5 mm | Dopušteno da postoji disperzivno |
| >0,5 mm 一 1,5 mm | Ne više od 8 komada za svaki kolut | Ne više od 5 komada za svaki kolut |
| Označite ih i dodajte 1 m na svakom mjestu. |
| 2. Geometrijska veličina | | |
| 2.1 Debljina (mm) | 0,38±0,015 | 0,76±0,02 |
| 2.2 Ravnomjernost | Poprečno odstupanje debljine unutar udaljenosti od 25 mm ~ E ne prelazi 15 um;
Poprečno odstupanje debljine unutar udaljenosti od 50 mm ~ E ne prelazi 20 um |
| 2.3 Tolerancija duljine (m) | Ne manje od označene duljine |
| 2.4 Tolerancija širine (mm) | 0—20 |
| 3. Sadržaj vlage ( ％ ) | 0.35 一 0.55 |
| 4. Vlačna čvrstoća (MPa) | ≥20 |
| 5. Istezanje pri prekidu ( ％ ) | ≥200 |
| 6. Omjer zamagljenosti ( ％ ) | ≤0,6 |
| 7. Postotak skupljanja (60~C ／ 15 minuta)( ％ ) | ≤8 |
Dodatne napomene:
Laminirano staklo različite namjene ima različitu debljinu međufilma.
Postupak upotrebe
Rezanje, čišćenje i obrada stakla
Rez na originalnoj strani mora biti odgovarajući za rezanje kako bi se postigao zadovoljavajući učinak ljuštenja ruba. Dimenzija mora biti precizna bez razlike veće od 2 mm kako se ne bi stvorili mjehurići zbog neravnog ruba. Rezani stakleni rub mora se izbrusiti, a zatim očistiti strojem za pranje listova. Očišćena staklena površina ne smije imati zaostalu masnu prljavštinu ili druge nečistoće. U posljednjoj fazi čišćenja mora se koristiti omekšana voda kako se ne bi stvorio otpad zbog niske čvrstoće prianjanja. Očišćeno staklo treba osušiti i staviti da se ohladi na sobnu temperaturu prije upotrebe.
Tehnika obrade
Okruženje obrade mora imati temperaturu od 20—25 ℃ i vlažnost od 25% (18 - 23% za automobilska stakla) i mora biti potpuno zatvoreno i čisto bez prašine. Radnici moraju nositi antistatičku odjeću. Prije spajanja, PVB film mora biti pohranjen 24 sata u okruženju sobe za spajanje. Prilikom spajanja, film se širi na staklo i zaglađuje kako bi se spojio sa staklom, s kontroliranim dopuštenjem za obrezivanje na oko 2-3 mm. Radnici moraju poduzeti stroge mjere predostrožnosti protiv preklapanja filmova, a tijekom podrezivanja moraju strogo paziti da ne povlače filmove da izazovu skupljanje ljepila. Nikada nemojte izravno koristiti ruku da držite staklo ili film za stvaranje otiska prsta koji bi uzrokovao pojavu mjehurića i kvara ljepila.
Postupak prednaprezanja vakuumom
Teleskopirajte spojeno staklo u vakuumsku vrećicu ili vakuumski gumeni prsten, hladno povucite 2-15 minuta, počnite zagrijavati na 95 ℃-105 ℃ i držite 20-45 minuta, ohladite na 60 ℃ prije uklanjanja vakuumske vrećice ili vakuumskog gumenog prstena da biste dovršili prednapon . Održavajte nepropusnost vakuuma iznad 650 mmHg u cijelom procesu prednaprezanja i poduzmite stroge mjere opreza protiv curenja zraka kako se ne bi utjecalo na učinak prednaprezanja i stvorili mjehurići u gotovim proizvodima.
Metoda valjanja
Stavite spojeno staklo na preformer da uđe u prvu kompresiju kotrljanja, zatim ga stavite u termostat i započnite drugu kompresiju kotrljanja, ispuh, brtveni rub da završite ovaj ciklus. Nakon izlaska iz drugog valjka, opseg stakla trebao bi imati cijeli prsten od prozirne trake za brtvljenje ruba kako plin u autoklavu ne bi tekao natrag i stvorio mjehuriće. Druge pozicije mogu imati ravnomjerno raspršenu neprozirnost. Razmak prvog gumenog valjka treba biti oko 1,5 mm manji od ukupne debljine stakla, a pritisak mora biti 0,4—0,5Mpa. Razmak drugog gumenog valjka mora biti oko 2 mm manji od ukupne debljine stakla, a pritisak mora biti 0,4-0,7Mpa. Temperatura staklene površine kada prođe ispod prvog gumenog valjka mora biti strogo kontrolirana na 20 ℃ - 40 ℃ kako previsoka temperatura ne bi prouzročila prerano brtvljenje rubova i onemogućila ispuštanje unutarnjeg plina; temperatura staklene površine kada staklo izlazi iz drugog gumenog valjka mora biti strogo kontrolirana na 50℃-68℃. Temperatura staklene površine mora se pažljivo kontrolirati kako bi se spriječila previsoka ili preniska temperatura. Za proizvodnju, operateri moraju unaprijed pripremiti potrebno staklo i film koji je u skladu sa specifikacijama stakla kako bi proizvodili što je moguće kontinuiranije, kako prevelika fluktuacija temperature u termostatu zbog dugog intervala ne bi onemogućila točnu kontrolu temperature staklene površine, čime bi utjecala na prednapon. učinak i izazivanje mjehurića u gotovim proizvodima.
Proces proizvodnje gotovog proizvoda s visokim tlakom
Stavite staklo koje je prethodno napunjeno i ima ventilirani zrak okomito na nosač, s rasponom stakla većim od 5 mm. Nakon što staklo stavite u autoklav, zatvorite vrata, zatim prvo zagrijte da temperatura u autoklavu bude do 45 ℃, te istovremeno zagrijavajte i stavite tlak. U prvoj fazi, temperatura je 60 ℃- 80 ℃-, a pritisak je 0,6Mpa - 0,8Mpa. Održavajte temperaturu 40-60 minuta nakon što dosegne 125 ℃ - 135 ℃, a tlak dosegne 1,10Mpa—1,25Mpa. Zatim ostavite i ohladite na 40 ℃ te počnite s dekompresijom na barometarski tlak kako biste dovršili stvaranje visokog tlaka. Temperatura zagrijavanja, pritiska i dekompresije mora se pažljivo kontrolirati kako bi se spriječili mjehurići u laminiranom staklu.
EN 
